World Class Textile Producer with Impeccable Quality

ગૂંથેલા કાપડ મુખ્યત્વે કઈ રચનાના તંતુઓથી બનેલા હોય છે

ગૂંથેલા કાપડ મુખ્યત્વે કઈ રચનાના તંતુઓથી બનેલા હોય છે
  • Dec 14, 2022
  • ઉદ્યોગ આંતરદૃષ્ટિ

ગૂંથેલા કાપડના મુખ્ય ઘટકોમાં સમાવેશ થાય છે: સુતરાઉ, વિસ્કોસ, પોલિએસ્ટર, એક્રેલિક, નાયલોન, શણ, ઊન, રેશમ, સ્પાન્ડેક્સ અને બીજું.

વિવિધ કાચા માલની વ્યાખ્યાઓ અને લાક્ષણિકતાઓ શું છે?

1. કોટન ફાઇબર

કોટન ફાઇબર એ ફળદ્રુપ અંડાશયના એપિડર્મલ કોષોને લંબાવીને અને ઘટ્ટ કરીને બનાવવામાં આવે છે, જે સામાન્ય બાસ્ટ ફાઇબરથી અલગ છે. તેનું મુખ્ય ઘટક સેલ્યુલોઝ છે. સેલ્યુલોઝ એ કુદરતી પોલિમર છે. સામાન્ય પરિપક્વ કપાસમાં સેલ્યુલોઝનું પ્રમાણ લગભગ 94% છે. વધુમાં, તેમાં પોલીપેટાલસ, મીણ, પ્રોટીન, ચરબી, પાણીમાં દ્રાવ્ય પદાર્થો, રાખ અને અન્ય સંલગ્ન સજીવોનો સમાવેશ થાય છે. કપાસ ફાઇબર ધરાવે છે ઉચ્ચ શક્તિ, સારી હવા અભેદ્યતા, નબળી સળ પ્રતિકાર અને નબળી તાણ મિલકત. સારી ગરમી પ્રતિકાર, શણ પછી બીજા ક્રમે; નબળા એસિડ પ્રતિકાર, ઓરડાના તાપમાને આલ્કલી પ્રતિકારને પાતળું કરે છે; તે રંગ, સરળ રંગ, સંપૂર્ણ ક્રોમેટોગ્રાફી અને તેજસ્વી રંગ માટે સારી લાગણી ધરાવે છે. કારણ કે કોટન ફાઇબરમાં ઘણા બધા ઉત્તમ ગુણધર્મો છે, તે કાપડ ઉદ્યોગ માટે સૌથી મહત્વપૂર્ણ કાચો માલ પણ છે.

2. વિસ્કોસ

વિસ્કોસ, જેને માનવ કપાસ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે માનવસર્જિત ફાઇબરનો એક પ્રકાર છે. વિસ્કોઝ ફાઇબર એ માનવસર્જિત ફાઇબરની મુખ્ય વિવિધતા છે અને ચીનમાં રાસાયણિક ફાઇબરની બીજી સૌથી મોટી વિવિધતા છે. વિસ્કોસ ફાઇબરનો મુખ્ય કાચો માલ રાસાયણિક પલ્પ છે, જેમાં કોટન પલ્પ અને લાકડાના પલ્પનો સમાવેશ થાય છે. શુદ્ધ સેલ્યુલોઝ રાસાયણિક પ્રક્રિયા દ્વારા અલગ અને પુનર્જીવિત થાય છે. સામાન્ય વાતાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં, વિસ્કોસ ફાઇબર સારી હાઇગ્રોસ્કોપિક મિલકત ધરાવે છે. ભેજ પુનઃપ્રાપ્તિ દર લગભગ 13% છે. હાઇગ્રોસ્કોપિક વિસ્તરણ પછી, વ્યાસ 50% દ્વારા વધારી શકાય છે, તેથી વિસ્કોસ ફેબ્રિક પાણી પછી સખત લાગે છે, સંકોચન દર મોટો છે. વિસ્કોસ ફાઇબરની રાસાયણિક રચના કપાસ જેવી જ છે, તેથી તે એસિડ પ્રતિરોધક કરતાં વધુ આલ્કલી પ્રતિરોધક છે, પરંતુ આલ્કલી પ્રતિકાર અને એસિડ પ્રતિકાર કપાસ કરતાં વધુ ખરાબ છે. વિસ્કોસ ફાઈબરની ડાઈંગ પ્રોપર્ટી કપાસની સાથે સરખાવી શકાય છે. વિસ્કોસ ફાઇબર સારી હાઇગ્રોસ્કોપિક ગુણધર્મ ધરાવે છે, ડાઘ લગાવવા માટે સરળ છે, સ્થિર વીજળી ઉત્પન્ન કરવામાં સરળ નથી અને સારી સ્પિનનેબિલિટી ધરાવે છે, જેનો ઉપયોગ વિવિધ ટેક્સટાઇલ, કપડાં અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

વિસ્કોસ ફાઇબરથી બનેલું ફેબ્રિક નરમ, સરળ, શ્વાસ લેવા યોગ્ય અને પહેરવામાં આરામદાયક છે. તે બ્રાઇટ કલર અને ડાઇંગ પછી સારી કલર ફાસ્ટનેસ ધરાવે છે. અન્ડરવેર, આઉટરવેર અને વિવિધ સુશોભન સામગ્રી બનાવવા માટે યોગ્ય.

3. એક્રેલિક ફાઇબર

એક્રેલિક ફાઇબર એ કૃત્રિમ ફાઇબર છે જે પોલિએક્રાયલોનિટ્રાઇલ અથવા એક્રેલોનિટ્રાઇલ કોપોલિમરથી બનેલું છે જેમાં 85% કરતાં વધુ એક્રેલોનિટ્રાઇલ હોય છે. એક્રેલિક ફાઇબરની સ્થિતિસ્થાપકતા સારી છે. રિબાઉન્ડ રેટના 20% વિસ્તરણ હજુ પણ 65%, રુંવાટીવાળું કર્લ અને નરમ જાળવી શકે છે. એક્રેલિક ફાઇબરમાં ઉત્તમ સ્થિરતા હોય છે, અને જ્યારે તે એક વર્ષ સુધી ખુલ્લી હવાના સંપર્કમાં આવે છે ત્યારે તેની શક્તિ માત્ર 20% ઓછી થાય છે. એક્રેલિક ફાઇબરનું પ્રદર્શન ઊન જેવું જ છે. ગરમીની જાળવણી ઊન કરતાં 15% વધારે છે, જેને કૃત્રિમ ઊન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. તેમાં નરમાઈ, પફનેસ, સરળ રંગાઈ, તેજસ્વી રંગ, પ્રકાશ પ્રતિકાર, જીવાણુનાશક, જંતુઓથી ડરતા નથી વગેરેના ફાયદા છે. વિવિધ ઉપયોગોની જરૂરિયાતો અનુસાર, તે શુદ્ધ કાંતવામાં અથવા કુદરતી રેસા સાથે મિશ્રિત કરી શકાય છે. તેના કાપડનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કપડાં, શણગાર, ઉદ્યોગ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં થાય છે.

4. પોલિએસ્ટર

પોલિએસ્ટર ફાઇબર એ કૃત્રિમ ફાઇબર છે જે પોલિએસ્ટરને સ્પિનિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે જે ઓર્ગેનિક ડિબેસિક એસિડ અને ડિબેસિક આલ્કોહોલનું પોલિકન્ડેન્સેશન છે. 1941 માં શોધાયેલ, તે કૃત્રિમ ફાઇબરની પ્રથમ મુખ્ય વિવિધતા છે. પોલિએસ્ટર ફાઇબર છે કરચલી પ્રતિકાર અને કોન્ફોર્મલ પ્રોપર્ટીનો સૌથી મોટો ફાયદો ઉચ્ચ તાકાત અને સ્થિતિસ્થાપક પુનઃપ્રાપ્તિ ક્ષમતા સાથે ખૂબ જ ઉપયોગી છે. તે મજબૂત અને ટકાઉ, સળ-પ્રતિરોધક, ઇસ્ત્રી મુક્ત, નોન-સ્ટીક છે. પોલિએસ્ટર ફાઇબરમાં શ્રેષ્ઠ શક્તિ, ઉચ્ચ મોડ્યુલસ અને ઓછું પાણી શોષણ છે. તે વ્યાપકપણે સિવિલ ફેબ્રિક અને ઔદ્યોગિક ફેબ્રિક તરીકે ઉપયોગ કરે છે. ટેક્સટાઇલ સામગ્રી તરીકે, પોલિએસ્ટર સ્ટેપલ ફાઇબરને શુદ્ધ રીતે કાપી શકાય છે અને તે ખાસ કરીને અન્ય ફાઇબર સાથે મિશ્રણ કરવા માટે યોગ્ય છે. તેને કપાસ, શણ અને ઊન જેવા કુદરતી તંતુઓ સાથે તેમજ વિસ્કોસ, એસીટેટ અને પોલિએક્રાયલોનિટ્રાઈલ જેવા વધારાના રાસાયણિક મુખ્ય તંતુઓ સાથે ભેળવી શકાય છે. શુદ્ધ સ્પિનિંગ અથવા બ્લેન્ડિંગથી બનેલા કપાસ જેવા, ઊન જેવા અને ફ્લેસી જેવા કાપડમાં સામાન્ય રીતે પોલિએસ્ટર ફાઇબરની મૂળ ઉત્કૃષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ હોય છે, જેમ કે કરચલી પ્રતિકાર અને પ્લીટિંગ-હોલ્ડ, પરિમાણીય સ્થિરતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કપડાની ધોઈ શકાય તેવી પહેરવાની ક્ષમતા, જ્યારે પોલિએસ્ટર ફાઇબરની મૂળ ખામીઓ, જેમ કે ટેક્સટાઇલ પ્રોસેસિંગમાં સ્ટેટિક ઇલેક્ટ્રિસિટી અને ડાઇંગ મુશ્કેલીઓ, નબળી પરસેવો શોષણ અને હવાની અભેદ્યતા, અને મંગળની ઘટનામાં છિદ્રોમાં સરળતાથી ઓગળવું વગેરે. તેને હાઇડ્રોફિલિકના મિશ્રણથી દૂર કરી શકાય છે અને સુધારી શકાય છે. અમુક હદ સુધી ફાઇબર. પોલિએસ્ટર ટ્વિસ્ટેડ ફિલામેન્ટનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રેશમ જેવા વિવિધ કાપડને વણાટ કરવા માટે થાય છે. તે કુદરતી તંતુઓ અથવા રાસાયણિક મુખ્ય યાર્ન, અથવા રેશમ અથવા અન્ય રાસાયણિક તંતુઓ સાથે પણ વણાઈ શકે છે. આ ઇન્ટરવેવ પોલિએસ્ટરના ફાયદાઓની શ્રેણી જાળવી રાખે છે.

પોલિએસ્ટર ટેક્ષ્ચર યાર્ન (મુખ્યત્વે નીચા સ્થિતિસ્થાપક ડીટીવાય) સામાન્ય પોલિએસ્ટર ફિલામેન્ટ યાર્નથી અલગ છે જેમાં ઉચ્ચ ફ્લફીનેસ, મોટા કરચલી, મજબૂત વાળ, નરમાઈ અને ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક વિસ્તરણ (400% સુધી). વણાયેલા ફેબ્રિકમાં વિશ્વસનીય હૂંફ જાળવણી, સારું આવરણ અને ડ્રેપ, નરમ ચમક વગેરે લક્ષણો છે. તે ખાસ કરીને સૂટ કાપડ વણાટ માટે યોગ્ય છે જેમ કે ઊન જેવા કાપડ અને સર્જ, બાહ્ય વસ્ત્રો, કોટ્સ અને વિવિધ સુશોભન કાપડ જેમ કે પડદા, ટેબલક્લોથ, સોફા ફેબ્રિક વગેરે.

5. નાયલોન

નાયલોન, જેને પોલિમાઇડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેનો વિકાસ ઉત્કૃષ્ટ અમેરિકન વૈજ્ઞાનિક કેરોથર્સ અને તેમના નેતૃત્વ હેઠળની વૈજ્ઞાનિક સંશોધન ટીમ દ્વારા કરવામાં આવ્યો હતો. તે વિશ્વમાં પ્રથમ વખત સિન્થેટિક ફાઇબર હતું. નાયલોન પોલિમાઇડ ફાઇબર (નાયલોન) માટેનો શબ્દ છે. નાયલોનનો દેખાવ ટેક્સટાઇલને સંપૂર્ણપણે નવો લાગે છે. તેનું સંશ્લેષણ એ સિન્થેટીક ફાઇબર ઉદ્યોગમાં એક મોટી સફળતા છે, પરંતુ પોલિમર રસાયણશાસ્ત્રમાં પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ સીમાચિહ્નરૂપ છે. નાયલોનનો સૌથી મહત્વનો ફાયદો એ છે કે વસ્ત્રો પ્રતિકાર અન્ય તમામ તંતુઓ કરતાં વધારે છે, વસ્ત્રો પ્રતિકાર કપાસ કરતાં 10 ગણો વધારે છે, ઊન કરતાં 20 ગણો વધારે છે, મિશ્રિત ફેબ્રિકમાં થોડો નાયલોન ફાઈબર ઉમેરવાથી તેના વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં ઘણો સુધારો થઈ શકે છે. , જ્યારે 3-6% સુધી ખેંચાય છે, સ્થિતિસ્થાપક પુનઃપ્રાપ્તિ દર 100% સુધી પહોંચી શકે છે; તોડ્યા વિના હજારો બેન્ડિંગનો સામનો કરી શકે છે. નાયલોન ફાઇબરની મજબૂતાઈ કપાસ કરતાં 1-2 ગણી વધારે છે, ઊન કરતાં 4-5 ગણી વધારે છે અને વિસ્કોસ ફાઇબર કરતાં 3 ગણી વધારે છે. જો કે, પોલિમાઇડ ફાઇબરમાં નબળી ગરમી અને પ્રકાશ પ્રતિકાર અને નબળી જાળવણી હોય છે, જે કપડાંને પોલિએસ્ટર જેવા ચપળ બનાવે છે. નાયલોન ફાઇબરને મિશ્રિત કરી શકાય છે અથવા વિવિધ નીટવેરમાં શુદ્ધ કરી શકાય છે. નાયલોન ફિલામેન્ટનો ઉપયોગ ગૂંથણકામ અને રેશમ ઉદ્યોગમાં થાય છે, જેમ કે નાયલોન સ્ટોકિંગ્સ, નાયલોનની જાળી, મચ્છરદાની, નાયલોન લેસ, નાયલોન સ્ટ્રેચ નાયલોન આઉટરવેર, નાયલોન સિલ્ક અથવા ઇન્ટરવેવન સિલ્ક ઉત્પાદનો. નાયલોન સ્ટેપલ ફાઇબરનો ઉપયોગ મોટાભાગે ઊન અથવા અન્ય રાસાયણિક ફાઇબર ઊનના ઉત્પાદનો સાથે વિવિધ પ્રકારના વસ્ત્રો બનાવવા માટે થાય છે - પ્રતિરોધક કાપડ.

6. ફ્લેક્સ ફાઇબર

ફ્લેક્સ ફાઇબર એ અસંખ્ય ફ્લેક્સ છોડમાંથી મેળવવામાં આવતો ફાઇબર છે. ફ્લેક્સ ફાઇબર એ સેલ્યુલોઝ ફાઇબર છે જેના ફેબ્રિકમાં કપાસના સમાન ગુણધર્મો છે. ફ્લેક્સ ફાઇબર (રેમી અને ફ્લેક્સ સહિત) શુદ્ધ કાંતવામાં આવે છે અથવા કાપડમાં ભેળવી શકાય છે. લિનનમાં ઉચ્ચ શક્તિ, અસરકારક ભેજ શોષણ અને મજબૂત થર્મલ વાહકતા, ખાસ કરીને પ્રથમ કુદરતી ફાઇબરની મજબૂતાઈની લાક્ષણિકતાઓ છે. ફ્લેક્સ ફાઇબરના ફાયદા છે કે અન્ય ફાઇબર અજોડ છે: તે સારી ભેજ શોષણ અને વેન્ટિલેશન, ઝડપી ગરમી અને વહન, ઠંડી અને ચપળ, પરસેવો નજીક નથી, પ્રકાશ રચના, મજબૂત શક્તિ, જંતુ અને માઇલ્ડ્યુ નિવારણ, ઓછી સ્થિર વીજળીનું કાર્ય ધરાવે છે. , ફેબ્રિક પ્રદૂષિત કરવા માટે સરળ નથી, નરમ અને ઉદાર રંગ, ખરબચડી, માનવ ત્વચાના ઉત્સર્જન અને સ્ત્રાવ માટે યોગ્ય છે. જો કે, ફ્લેક્સ ફાઇબરનો વિકાસ તેની નજીવી સ્થિતિસ્થાપકતા, ક્રિઝ પ્રતિકાર, ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને ખંજવાળની ​​લાગણીને કારણે મર્યાદિત છે. તેમ છતાં, વિવિધ પૂર્વ-સારવાર અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીના વિકાસ સાથે, તેની કેટલીક કુદરતી ખામીઓમાં ઘણો સુધારો થયો છે. સંશોધન દર્શાવે છે કે ઘણા ટેક્સટાઇલ ફાઇબરમાં, ફ્લેક્સ ફાઇબર સૌથી સંભવિત કાર્ય સાથે કુદરતી ફાઇબર છે. ફ્લેક્સ ફાઇબર હંમેશા ચીનમાં મુખ્ય ટેક્સટાઇલ ફાઇબરમાંનું એક રહ્યું છે અને વિશ્વમાં તેની ઉચ્ચ પ્રતિષ્ઠા છે.

7. ઊન

ઊન મુખ્યત્વે પ્રોટીનથી બને છે. ઊનનો માનવ ઉપયોગ નિયોલિથિક યુગમાં શોધી શકાય છે, મધ્ય એશિયાથી ભૂમધ્ય સમુદ્ર અને વિશ્વના અન્ય ભાગોમાં ફેલાય છે, આમ એશિયા અને યુરોપમાં મુખ્ય કાપડ સામગ્રી બની છે. ઊનના રેસા નરમ અને સ્થિતિસ્થાપક હોય છે, અને તેનો ઉપયોગ ઊન, ઊન, ધાબળા, ફીલ અને કપડાં જેવા કાપડ બનાવવા માટે કરી શકાય છે. ઊનના ઉત્પાદનો સ્પર્શ માટે સમૃદ્ધ છે, સારી ગરમીની જાળવણી છે, પહેરવામાં આરામદાયક છે અને તેથી વધુ. કાપડ ઉદ્યોગમાં ઊન એ આવશ્યક કાચો માલ છે. તેમાં સારી સ્થિતિસ્થાપકતા, ટકાઉ ભેજ શોષણ અને સારી ગરમી જાળવણીના ફાયદા છે. પરંતુ ઊંચી કિંમતને કારણે, તે કપાસ, વિસ્કોસ, પોલિએસ્ટર અને અન્ય ફાઇબર મિશ્રિત ઉપયોગ છે. ઊનની કાપડ તેમની હળવાશ અને આરામની શૈલી માટે પ્રખ્યાત છે અને ખાસ કરીને કાશ્મીરી "સોફ્ટ ગોલ્ડ" ની પ્રતિષ્ઠા ધરાવે છે.

8. સિલ્ક

સિલ્ક, જેને કાચા સિલ્ક તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક પ્રકારનું કુદરતી ફાઇબર છે. માણસે મુખ્ય પ્રાણી તંતુઓમાંથી એકનો ઉપયોગ કર્યો. સિલ્ક એ પ્રાચીન ચીની સંસ્કૃતિના ઉત્પાદનોનો એક ભાગ છે. રેશમ એ પ્રકૃતિમાં સૌથી હળવા, નરમ અને શ્રેષ્ઠ કાર્બનિક ફાઇબર છે. તેને બાહ્ય બળથી દૂર કર્યા પછી તેની મૂળ સ્થિતિમાં સરળતાથી પુનઃસ્થાપિત કરી શકાય છે. સિલ્ક ફેબ્રિક ઉત્તમ હવા અભેદ્યતા અને ભેજ અભેદ્યતા ધરાવે છે. રેશમ મુખ્યત્વે પ્રાણી પ્રોટીનથી બનેલું છે અને માનવ શરીર માટે 18 પ્રકારના આવશ્યક એમિનો એસિડથી સમૃદ્ધ છે, જે ત્વચાના કોષોના જીવનશક્તિને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે અને રક્ત વાહિનીઓને સખત થતા અટકાવી શકે છે. સિલ્ક ફેબ્રિક લાંબા સમય સુધી પહેરવાથી ત્વચાની વૃદ્ધત્વ અટકાવી શકાય છે અને ત્વચાના કેટલાક રોગો પર ખાસ ખંજવાળ વિરોધી અસર પડે છે. સિલ્ક ફેબ્રિક "માનવ શરીરની બીજી ત્વચા" અને "ફાઇબર ક્વીન" ની પ્રતિષ્ઠા ધરાવે છે.

9. સ્પાન્ડેક્સ

સ્પેન્ડેક્સ એક પ્રકારનું સ્થિતિસ્થાપક ફાઇબર છે, જેનું વ્યવસ્થિત નામ પોલીયુરેથીન ફાઇબર છે. 1937માં જર્મનીમાં બેયર દ્વારા સ્પેન્ડેક્સનો સફળતાપૂર્વક પ્રચાર કરવામાં આવ્યો હતો અને યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં ડ્યુપોન્ટે 1959માં ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન શરૂ કર્યું હતું. સ્પાન્ડેક્સ ઉત્તમ સ્થિતિસ્થાપકતા ધરાવે છે. લેટેક્સ સિલ્ક કરતાં તેની મજબૂતાઈ 2 ~ 3 ગણી વધારે છે, રેખીય ઘનતા ઝીણી છે અને રાસાયણિક અધોગતિ માટે વધુ પ્રતિરોધક છે. Spandex સારી એસિડ અને આલ્કલાઇન પ્રતિકાર, પરસેવો પ્રતિકાર, દરિયાઈ પાણી પ્રતિકાર, ડ્રાય ક્લિનિંગ પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે.

સ્પેન્ડેક્સ એ અસાધારણ બ્રેકિંગ લંબાણ (400% થી વધુ), નીચા મોડ્યુલસ અને ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક પુનઃપ્રાપ્તિ દર સાથેનું સિન્થેટિક ફાઇબર છે. કારણ કે સ્પેન્ડેક્સમાં ઉચ્ચ સ્તરની એક્સ્ટેન્સિબિલિટી છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ખેંચાયેલા કપડાં બનાવવા માટે થઈ શકે છે. જેમ કે: પ્રોફેશનલ સ્પોર્ટસવેર, ફિટનેસ સૂટ, ડાઇવિંગ સૂટ, સ્વિમિંગ સૂટ, સ્પર્ધા સ્વિમસ્યુટ, બાસ્કેટબોલ સૂટ, બ્રા, સસ્પેન્ડર્સ, સ્કી પેન્ટ્સ, જીન્સ, સ્લેક્સ, મોજાં, લેગ વોર્મર્સ, ડાયપર, ટાઇટ્સ, અન્ડરવેર, વનસી, ક્લોઝ-ફિટિંગ કપડાં, લેસિંગ, શસ્ત્રક્રિયા માટે રક્ષણાત્મક વસ્ત્રો, લોજિસ્ટિક્સ દળો માટે રક્ષણાત્મક વસ્ત્રો, ટૂંકી બાંયની સાઇકલિંગ, કુસ્તી વેસ્ટ, રોઇંગ સૂટ, અન્ડરવેર, પ્રદર્શન કપડાં, ગુણવત્તાયુક્ત કપડાં, વગેરે.

Related Articles